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導(dǎo)致抹灰砂漿空鼓的原因有哪些?真的不看看嗎
來(lái)源:m.sjomyj666.cn 發(fā)布時(shí)間:2024/8/16 17:29:11

  砂漿添加砂漿王等添加劑,降低砂漿強(qiáng)度。一次性抹灰厚度過厚(超過12mm)或分層抹灰工序的間隔時(shí)間不足(少于12小時(shí)),抹面上墻的砂漿滑移,抹灰層就極易出現(xiàn)呈水平走向的下垂裂縫,使得墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓。那一般抹灰砂漿空鼓是什么原因?

抹灰砂漿空鼓是什么原因


  1、原材料質(zhì)量問題

  昆明抹灰砂漿的質(zhì)量高低直接影響空鼓問題的產(chǎn)生。如果使用的砂漿原料質(zhì)量差,含有過多的雜質(zhì)或粒子不均勻,容易導(dǎo)致空鼓。

  2、不良施工技術(shù)

  施工技術(shù)不當(dāng)也是引起空鼓的原因之一。施工人員可能沒有正確攪拌和涂抹砂漿,或者沒有將砂漿均勻涂抹在磚塊上。

  3、濕度問題

  濕度是影響昆明砂漿硬化的重要因素。如果在施工期間或砂漿干燥過程中濕度不合適,砂漿可能會(huì)出現(xiàn)收縮和開裂,導(dǎo)致空鼓問題。

  4、負(fù)荷問題

  大型結(jié)構(gòu)中的負(fù)荷也可能引起空鼓。建筑物的重量和應(yīng)力分布不均勻可能導(dǎo)致昆明抹灰砂漿層發(fā)生空鼓。

  總之,水泥與水的配比不合適會(huì)導(dǎo)致空鼓;水泥砂漿超過初凝的時(shí)間會(huì)導(dǎo)致空鼓;墻面基層處理不到位會(huì)導(dǎo)致空鼓;施工環(huán)境溫度高,通風(fēng)情況良好,昆明砂漿的水分流失過快,會(huì)導(dǎo)致空鼓;墻面的處理層過厚會(huì)導(dǎo)致空鼓;基層水泥抹灰層沒有干透就施工會(huì)導(dǎo)致空鼓。

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